中央供料系統設計方案
2020-07-10(3381)次瀏覽
為了讓中央供料系統實現高效節能的自動化性能，必須重視該系統的設計，只有合理的系統設計方案才能滿足工藝需求。中央供料系統直接影響生產出來的產品質量和性能，那怎么設計中央供料系統呢？具體做法如下：
1、干燥系統采用隔離安裝，原料集中輸送，粉塵回收系統在密閉空間進行，確保車間環境的干凈舒適。功能強大，適用于注塑、醫療、食品等行業，讓工廠充滿了現代化氣息。
1、干燥系統采用隔離安裝，原料集中輸送，粉塵回收系統在密閉空間進行，確保車間環境的干凈舒適。功能強大，適用于注塑、醫療、食品等行業，讓工廠充滿了現代化氣息。
2、車間塑料成型中央供料系統設計需要將原料及干燥料筒與現場徹底分開管理，節省空間，減少浪費，降低生產成本，提高生產效率以及保證良品率提高。
3、工序的自動化，防阻塞：中央供料系統可以實現不間斷無人化連續成型作業，在操作過程中可根據需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方法，實現著色工序的自動化。并能夠以全自動方式再生和使用注口冷料，能夠對所有供料設備的控制，并防止了儲料倉內阻塞現象的發生，并提高注塑車間的工作效率。
4、中央集中供料系統采用的是微機集中自動控制，對粒料的24小時連續供料作業，混合均勻、計量準確，并可靈活改變顏色，我們可以看到，它適應對注塑車間中產品的多顏色多品種要求。
5、改善選用中央供料系統工作安全可靠：根據不同成型機的生產量，靈活變更供料量。多個供料管道設計，可保證對注塑車間主料多樣化的要求，同時具有多種監控及保護功能，工作安全可靠。
6、改善選用中央供料系統適應注塑車間任意注塑設備：中央供料系統可實現將多種原料自動供給多室任意的注塑加工設備使用，在這其中可包括原料的配色處理、干燥處理以及按比例的粉碎回收料利用，能夠實行高度的自動化控制、監測等。
中央自動供料系統物料控制是一個極其復雜的過程，要想保證配料的精度，就必須根據工藝的要求、所需配制物料的特性等因素進行綜合的分析，設計出滿意的物料控制系統。此外還要了解影響中央供料系統的幾大因素：
1、稱量料斗，稱重物料的種類和重量都會影響中央自動供料系統物料控制精度，因此對于料斗的控制要到位。
2、物料特性，主要是指物料的流動性、吸潮性、物料形狀的均勻程度以及物料的粘度等，這些因素很容易影響到配料精度。
3、給料量的控制，料位過低，缺料，給料速度，上料機料口至稱量料斗的高度都會影響中央自動供料系統物料控制精度，因此要注意這些要點，確保上料準確。
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